二氧化碳致裂系统在隧道工程中的应用，涉及一系列严格的安全措施以确保施工的安全性和效率。以下是根据公开发布的信息整理的关于二氧化碳致裂系统在隧道工程中的安全措施：
施工前准备
安全检查：在钻孔工作开始前，必须由安全员和致裂班组长对钻孔平台及后方坡面进行全面安全检查，确保钻孔平台平整、无坍方危险，并检查坡面是否有浮碴、坍方或滑坡等潜在危害。
个人防护：所有作业人员必须正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以减少意外伤害的风险。
充装与安装
CO2充装：二氧化碳的充装必须严格按照计算量进行，不得超充或随意改变充装量。同时，充装人员必须穿戴好劳保用品，并确保致裂管在固定架上紧固良好。
致裂管安装：现场装好致裂管后，必须采用砂石和黄泥进行填塞，并振捣密实，以防止气体泄漏和确保致裂效果。
连接与固定：致裂管的连接必须采用合格的钢丝绳和绳卡，并按设计要求进行连接，确保连接牢固可靠。工作面小于5米的致裂管的整体连接必须采用2根钢丝绳双层保护。
致裂操作
覆盖保护：在致裂前，应采用橡胶炮被对致裂孔2米范围内进行覆盖，确保覆盖到位、不留死角，以防止飞石等危险物伤害人员和设备。
人员撤离：致裂前，人员、设备必须撤至受致裂影响范围之外，距离不少于40米。一般距致裂点100米内的施工作业人员都必须撤离，并安排专人对临近住户进行通知，要求住户不得外出。同时，必须指派专人担任警戒工作，启动警戒程序。
网络连接：起爆网络连接必须由经验丰富的致裂施工人员进行连接，并严格按照并联方式进行连接，不得随意改变连接方式。
起爆操作：起爆前，必须检查爆破母线和发爆器的状态，确保无故障。起爆时，爆破工必须先发出爆破警号，至少等待5秒后再启发发爆器。起发完成后，迅速将爆破母线从发爆器电源上摘下并扭结短路。
致裂后处理
安全检查：致裂完成后，必须按照检查程序进行检查，确认无安全隐患后方可进入下一步施工。
排险处理：致裂工作结束后，必须及时进行排险处理，由人工和挖掘机配合进行，清除浮碴并消除安全隐患。
设备回收：撤出的设备在现场需对每根致裂器及连接杆进行观察，观察是否有水，并做好记录。将退出的致裂器、连接杆公头端套好保护帽，以便后续使用。
其他注意事项
厂家技术人员监护：在施工的各个环节，需有厂家技术人员在现场监护作业，确保操作规范和安全。
培训与演练：定期对施工人员进行二氧化碳致裂系统的操作培训和安全演练，提高人员的安全意识和应急处理能力。
遵守法律法规：在使用二氧化碳致裂系统时，必须严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保作业的合法性和安全性。
综上所述，二氧化碳致裂系统在隧道工程中的应用需要采取一系列严格的安全措施来确保施工的安全性和效率。这些措施涵盖了施工前准备、充装与安装、致裂操作、致裂后处理以及其他注意事项等多个方面。